聚甲基丙酸甲酯(PMMA)是聚丙烯酸类聚介物中的一种,分子量在50万-100万之间,俗称有机玻璃。亚克力材料的光学性能优良,透光率可达92%,无色,几乎不吸收可见光,着色性好,在热作用下几乎不褪色,不变色;耐腐蚀,耐候性好,户外亚克力板材定制厂家,电性能好,耐酸、碱、无机盐、有机盐和油脂类,在室外期暴露时其透明性和色泽变化很小,有良好的耐电弧性及不漏电、表面电阻大。不足之处是制品表面硬度小,易划伤,热膨胀系数大,吸水性高,因温度和湿度引起的尺寸伸缩量大;缺口冲击强度低,户外亚克力板材定制厂家,易产生应力开裂;电绝缘性高,易带电;制品可燃,户外亚克力板材定制厂家,无火焰,PMMA为无定形聚合物,熔化温度大于160℃,分解温度达270℃。户外亚克力板材定制厂家
有机玻璃压克力(亚克力)在建筑业中的应用在建筑方面,有机玻璃压克力(亚克力)主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面;卫生洁具方面有浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。在高速公路及高等级道路照明灯罩及汽车灯具方面的应用发展也相当快。其中,建筑采光体、浴缸、街头广告灯箱和电话亭等方面的市场增长较快,今后的发展空间较大,市场前景十分广阔。随着各大城市饭店、宾馆及高级住宅的兴建,中国建筑采光体发展迅速,用有机玻璃压克力(亚克力)挤出板制成的采光体,具有整体结构强度高、自重轻、透光率高、安全性能高等特殊优点,与无机玻璃采光照置相比较,具有很大的优越性。金华有色亚克力订做厂家亚克力材料性能特性:采用适当的印刷和喷涂工艺,可以赋予亚克力制品理想的表面装饰效果。
亚克力材料注射成型过程中应注意哪些事项:1.再生料的使用。对于颜色不变、又无杂质存在的亚克力材料再生料,在要求不高的制品中是可以与新料混合后使用的,其掺入的比例为新料的1/4。掺混后的物料在成型加工之前必须予以干燥处理,干燥的工艺与纯新料相同。对于透明要求较高的制品,原则上是不允许使用再生料的。2.制品的后处理。与聚苯乙烯等物料相同,由于各种原因在亚克力材料制品中不可避免地残留有一定的内应力,而这些残留应力将会使制品在使用过程中出现开裂。为了能达到减少消除这些应力的目的,对所得制品需作一定的后处理加工。
力学性能:亚克力材料具有良好的综合力学性能,在通用塑料中居前列,拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃,也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等, 冲击韧性较差,但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合亚克力材料板材(例如航空用 有机玻璃板材)拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些,可以达到 聚酰胺、聚碳酸酯等 工程塑料的水平。一般而言,亚克力材料的 拉伸强度可达到50-77MPa水平,弯曲强度可达到90-130MPa,这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。聚甲基丙烯酸甲酯性能特点:能与混凝土等基面材料有良好的吸附力。
亚克力材料具有良好的综合力学性能,在通用塑料中居前列,拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃,也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等,冲击韧性较差,但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合亚克力材料板材(例如航空用有机玻璃板材)拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些,可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。一般而言,亚克力材料的拉伸强度可达到50-77MPa水平,弯曲强度可达到90-130MPa,这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。其断裂伸长率光2%-3% ,故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料,且具有缺口敏感性,在应力下易开裂,但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。40℃ 是一个二级转变温度,相当于侧甲基开始运动的温度,超过40℃ ,该材料的韧性,延展性有所改善。亚克力材料表面硬度低,容易擦伤亚克力材料的强度与应力作用时间有关,随作用时间增加,强度下降。经拉伸取向后的亚克力材料(定向有机玻璃)的力学性能有明显提高,缺口敏感性也得到改善。自动加速的效应主要是由容体系粘度增加造成大分子链自由基扩散困难,致使双基终止速率很大降低而引起的。户外亚克力板材定制厂家
聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高,冷却速率又较快,制品容易产生内应力。户外亚克力板材定制厂家
亚克力材料PMMA注塑成型工艺:1. 塑料的处理PMMA具有一定的吸水性,其吸水率达0.3-0.4%,而注塑须在0.1%以下的温度,通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹,透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃,时间为3小时以上。回收料在某些情况下可100%的使用,实际份量要视品质要求而定,通常可过30%,回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。2. 熔胶温度可用对空注射法量度:由210℃-270℃不等,具体视供应商提供的资料而定。户外亚克力板材定制厂家
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